一、常用气瓶：用于气焊与气割的氧气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，液化石油气属于液化气瓶。
二、气瓶颜色：
氧气瓶：表面漆天蓝色，并有黑漆写“氧气”字样；
乙炔：表面漆白色，并标注红色的“乙炔”和“不可近火”字样；
液化石油气瓶：表面漆银灰色，并用红色写“液化石油气”字样；
三、气瓶结构：
1、氧气瓶：用来储存和运送氧气的高压容器。最高工作压力:14.7mpa,搬运及装卸时还要承重、滚动和碰撞冲击等外界作用力；瓶装压缩纯氧是强烈氧化剂，由于气瓶中通常含有水分，瓶内壁会受到腐蚀损伤，因此对制造质量十分严格。氧气瓶采用优质碳素钢或或低合金钢扎制成无缝圆柱形；
2、乙炔瓶：工业上常用丙酮溶解乙炔。设计压力位3mpa，水压试验为6mpa,常采用焊接气瓶，即气瓶筒体与封头用焊接法连接。
3、液化石油气瓶：
液化石油气瓶般采用16mn钢、优质碳素钢等薄板材料制造，气瓶壁厚为2.5一4mm.气瓶贮存量分别为10kg、15kg及30kg等。般民用气瓶大多为10ko.工业上常来用20kg或30kg气瓶。如果用量很大 ，还可制造容为1.5-3.5t的大型贮罐。液化石油气瓶最大工作压力为1.56mpa，水压试验压力为3mpa.
四、常用气瓶：
二、气瓶发生爆炸事故的原因和安全措施：
氧气瓶：
(1)发生爆炸事故的原因：
氧气瓶爆炸大多属于物理性爆炸，主要原因有
①气瓶材质、结构有缺陷制造质量不符合要求 例如材料脆性，瓶壁厚薄不匀有夹层、 瓶体受腐蚀等。
②在搬运装卸时气瓶从高处坠落 倾倒或滚动，发生剧烈碰撞冲击。
3气瓶直接受热。
④开气速度太快，气体含有水珠，铁锈等颗粒，高速流经瓶阀时产生静电火花，或由于绝热压缩弓起着火爆炸。
⑤未按规定期限作技术检验。
⑥气瓶瓶阀由于没有瓶帽保护，受震动或使用不当时造成密封不严、泄漏，甚至瓶阀损坏，使高压气流冲出。
⑦由于气瓶压力太低或安全管理不善等造成氧气瓶内混入可燃气体。
⑧解冻方法不当。氧气从气瓶流出时，体积膨胀，吸收周围的热量，瓶阀处容易发生霜冻现象如用火烤或铁器敲打，易造成事故。
⑨氧气瓶阀等处沾附油脂。
三、氧气瓶安全措施：
①出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验。检验合格后，应在气瓶肩部的球面部分作明显的标志，标明瓶号、工作压力和检验压力、下次试压日期等。
②灌氧气瓶时，必须首先进行外部检查，同时还要化验鉴别瓶内气体成分 ，不得随意充灌。
气瓶充灌时 ，气体流速不能过快，否则易使气瓶过热，压力剧增造成危险。 ③气瓶与电焊机在同一工地使用时，瓶底应垫以绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电而造成燃烧或爆炸； ④防震。在贮运和使用过程中应避免剧烈震动和撞击，搬运气瓶须用专门抬架或小推车，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。车辆运输时，应用波浪形瓶架将气瓶妥善固定，并应戴好瓶帽，防止损坏瓶阀。轻装轻卸，严禁从高处滑下或地面滚动气瓶，使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定、扎牢防止突然倾倒；5，防热；6、开气应缓慢；7、留有余气；8、不得使用超过应检期限的气瓶；9、防油；
液态氧储罐安全措施：
1、周未30米内不得有明火或可燃物；2、经常检查并保持压力计和安全阀工作性能可靠；
③贮罐应放置在不燃材料建造的地面上，在0.9 m范围内不准铺设柏油及沥青路面。放置贮罐地面如有坡度，应有防止漏出液氧流散的措施，否则遇油脂即会发生爆炸。
④贮罐的保温材料不得随便用有机物替换。
5、定期分析液氧中乙炔浓度；6、工作中应注意避免液氧粘附在工作服和皮肤上；
2.乙炔瓶
(1)乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因①与氧气瓶爆炸原因相同。
②乙炔瓶内填充的多孔物质下沉，产生净空间，使部分乙炔处于高压状态。
③乙炔瓶横躺卧放，或大量使用之炔时丙酮随之流出。4、乙炔瓶阀漏气等；
(2)乙炔瓶的安全措施
①与氧气瓶安全措施的①⑥条相同(其中有关气瓶的出厂检验，应按照《溶解乙炔瓶安全监察规程》的规定)。
②使用乙炔瓶时，必须配用合格的名炔专用减压器和回火防止器。
在或气割过程中，有时会发生气体火焰进人喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火，
回火时旦逆向燃烧的火焰进人之炔发生器或乙炔瓶内，就会发生燃烧爆炸事故。
回火防止器的作用是当焊炬或割炬发生回火时，可防止火焰倒流人乙炔发生器或乙炔瓶内，或阻止火焰在乙炔管道内燃烧，从而保障炔发生器或炔瓶等的安全。
所以乙炔发生器或快瓶必须安装回火防止器。
当炬或割炬的焊嘴或割嘴被堵塞，焊嘴或割嘴过热使气体压力升高，增大混合气流动阻力乙炔气工作压力过低或橡皮管堵塞焊炬割炬失修等使混合气流出速度降低，火焰燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等均可导致回火。
原理:火焰熄灭器是一个有许多 微孔的金属件，如钢铁或铜合金，其独特结构导致它不能被迅速升温，z炔气在此处就达不到着火点而自动熄灭，实现阻燃。从而达到防止回火的目的。
乙炔瓶的安全措施:1、瓶体表面温度不得超过40度；2、存放和使用时只能直立，不能横躺卧放；3、存放处应注意通风换气，防止泄露；4、瓶体不得遭受激烈震动或撞击；5、充灌分两次进行，第一次冲完静置时间不少于八小时进行第二次；6、瓶内气体严禁用尽；
液化石油气瓶:①同氧气瓶安全措施的一6.
②气瓶充灌必须按规定留出气化空间，不能充灌过满
③村垫胶管等必须采用耐油性强的根胶，不得随意更换衬垫和胶管，以防因受腐蚀而发生漏气馆
回各季使用液化石油气瓶!可在用气过程中以任于40c的温水加热。万严禁用火烤或沸水加热不得靠近炉火和暖气片等热源。
4、减压器（压力调节器）安全要求：作用:1、减压，将氧气从14.7mpa减到1mpa左右，将乙炔从2.5mpa减到≤0.147mpa;2、稳压；5、各种气体专用的减压器禁止换用；6、减压器应安装牢固，采用专门夹具夹紧，平整牢靠；7、同时使用两种不同气体进行焊接、 气割时。不同气并瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。
8、禁止用棉、麻绳或般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。禁止油脂接触氧气减压器。9、不准在减压器 上挂放任何物件。
焊割炬：
1、构造：焊割炬：按可燃气与氧混合方式分为吸射式和等压式两类，国内均为吸射式；
2、作用：
作用是使氧气与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰,并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使切割处的金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成物吹走而形成割缝。
目前我国采用最普遍的是射吸式割炬。
割炬与焊炬不同，多了一套切割用氧的管子和喷嘴，以及调节切割用氧的手轮和阀门；
3、焊炬安全使用要求:1、先安全检验后点火
使用前必须先检查其射吸性能。检查方法为:将氧气胶管紧固在氧气接头上，接通氧气后，先开启乙炔调节手轮，再开启氧气调节手轮然后用手指按在2 炔接头上，若感到有一股吸力，则表明其射吸性能正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明射吸性能不正常，必须进行修理，否则严禁使用。2、点火，先开乙炔，点然后立刻开氧并调节火焰；3、关火，先关乙炔，后关氧；4、不得回火；5、防油；
割矩使用安全要求
焊炬使用的安全要求，基本上也适用于割炬。此外还应注意以下两点。
(1)在开始切割前 ，工件表面的漆皮、铁屑和油水污物等应加以清理。在水泥地路面上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥地而爆溅伤人。
(2)在正常工作停止时， 应先关闭氧气调节手轮，再关闭炔和预热氧手轮。
胶管和管道：
1、管道着火爆炸原因：回火引起着火爆炸；2、胶管里形成可燃混合气；3、由于磨损、胶管老化造成漏气；3、质量不符合要求；4、氧气胶管沾有油脂高速气流产生静电火花等；
2、胶管使用要求：具有抗压强度和阻燃特性，根据国标规定，氧气胶管为蓝色，乙炔胶管为红色；3、使用前，先把内壁滑石粉吹出干净，防止焊炬堵塞；4、氧气与乙炔胶管不得混用和代用，不得使用氧气吹出乙炔管内的堵塞物；5；如果发生回火，必须更换新管；6、气割需要较大的氧气输出量，阀门应完全打开，以保证流量和压力；