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气焊与气割原理的安全特点
一、气焊：
1、原理和设备：利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰来加热金属的一种熔化焊。
可燃气：乙炔、丙烷、丙烯、氢气、炼焦煤气等，乙炔温度最高，达到3100-3300度。
设备：氧气瓶、乙炔瓶（或乙炔发生器），主要工具有焊炬和胶管等；
2、焊剂：即助熔剂，排除熔池金属氧化物，以熔渣覆盖在焊缝表面，使熔池与空气隔绝，防止融化金属氧化，改善焊缝质量；
3、应用：常用于薄板金属焊接。建筑 、安装、维修及野外施工等没有电源的场所。
4、安全特点：乙炔、氧气火焰温度为3100-3300摄氏度。在火焰作用下，熔珠、焊渣四处飞溅，容易造成烧伤和烫伤，还会引燃易爆物品，发生火灾和爆炸事故；
火灾和爆炸是气焊与气割的只要危险，防火与防爆是气焊和气割安全工作重点。
二、气割：
1、气割原理：利用可燃气和氧气混合通过焊炬的预热割嘴导出并且燃烧生产预热火焰加热金属。
2、气割过程：1、预热金；02、被加热到着火点的金属在氧气射流中燃烧；3、被融化的焊渣从切割口中吹出；
总结：预热-燃烧-吹渣
三、金属材料的气割满足条件：1、与氧气产生剧烈的氧化反应，并放出足够的热量，保证把前缘的金属层迅速加热到着火点；2、金属导热性应较差，否则热量迅速散失，导致切割不能开始或中断；3、金属的着火点低于熔点；4、金属熔点应高于熔点；5、焊渣的流动性要好；
普通碳钢和低合金钢气割性能较好；
四、气焊火焰：
1、氧气-乙炔火焰由焰心、内焰、外焰组成；
1、中性焰：焰心为尖锥形，呈明亮白色，轮廓清楚，温度为950摄氏度左右；2、内焰：呈蓝白色，温度为3050-3150摄氏度，焰心伸长20mm左右，距离焰心2-4mm处温度最高；3、外焰：由里向外，由淡蓝色变为橙黄色，温度为1200-2500摄氏度；
2、中性焰与焊件无化学反应，应用最广，常用于焊接低碳钢中碳钢和不锈钢等；
3、中性焰温度最高处在距离焰、芯末端2-4mm的内焰的范围内，温度可达3150摄氏度；
4、碳化焰：焰心较长，呈白色，外围略带蓝色；内焰呈淡蓝色，外焰呈橙黄色，；
碳化焰易使焊缝金属增碳；
轻微的碳化焰常用于焊接铸铁、高碳钢、硬质合金、铝合金等；
5、氧化焰：焰心缩短，短而尖，内焰和外焰无明显界限，好像由焰心和外焰两部分组成。外焰较短，带蓝紫色，火焰笔直有劲，一般很少使用。
五、气焊工艺参数：焊丝直径、火焰能率、焊嘴与工件的倾角、焊接速度和气体压力等。
1、焊丝直径：1、焊件厚度；2、焊缝位置、3、焊接层次；4、火焰能率；4、左焊法时应选择直径较小的焊丝；
六、接方向：左向焊和右向焊两种；
右向焊优点：焊炬火焰指向焊缝，火焰遮住熔池，隔离空气，有利于防止焊缝金属氧化、减少产生气孔；火焰热量较为集中，火焰热能利用率较高，使焊深增加，和生产率提高；
右向焊缺点：不易掌握，操作过程中对焊件五预热作用，较少采用。
左向焊优点：
焊工能够清楚地看到熔池的上部凝固边缘，有利于获得高度和宽度较均匀的焊缝。由于焊炬火焰指向焊件末焊部分，对金属有预热作用因此焊接薄板时有利 提高生产效率。左向焊容易掌握应用最普遍。
左向焊缺点：
焊缝易氧化冷却较快 ，热量利用宰较低因此适用于焊接薄板和低熔点金属。
七、气体性质与使用安全要求：
乙炔燃烧爆炸危险性：
1、提高乙炔的压力和温度，会促使乙炔的分解爆炸。压力越高，促成分解爆炸所需的温度就越底，温度越高，在较小的压力下就会发生爆炸性分解。
2、乙炔与空气形成的爆炸性混合物，爆炸极限为2.2-81%，自然点为305摄氏度；与氧气混合有更宽的爆炸浓度范围，极限为：2.8-93%，与氯气混合在日光照射下或加热就会爆炸。
3、氧气：无色、无为、无臭的活泼助燃气体，是强氧化剂。空气中包含0.5-1.5mpa。
八、4、使用安全要求：1、严禁用于通风换气；2、严禁作为气动工具动力源；3、严禁接触油脂合有机物；4、禁止用来吹扫工作服；